管式氣氛電爐在很多方面都是被用到的有實(shí)用價(jià)值的爐體，其實(shí)管式氣氛爐的結(jié)構(gòu)有箱體結(jié)構(gòu)管式水平式和立式兩種。它采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，表面噴塑處理，美觀耐用。下面小編為大家介紹管式氣氛爐的分類(lèi)：
1000℃實(shí)驗(yàn)用管式氣氛爐，可供實(shí)驗(yàn)室作化學(xué)分析及熱電偶效定。
1200℃實(shí)驗(yàn)用管式氣氛爐，可供實(shí)驗(yàn)室作物理測(cè)定及小型機(jī)件熱處理。
1300℃的以硅碳棒作加熱元件，爐膛系雙管、分立、臥式兩種可供實(shí)驗(yàn)室、工礦、企業(yè)科研等單位進(jìn)行分析，測(cè)定鋼或合金鋼中含硫量和含碳量時(shí)加熱用。
今天為我們親愛(ài)的廣大客戶(hù)朋友介紹下窯爐工人對(duì)箱式電爐維修。
1.將壞爐膛拔出，底部平坦整理潔凈；
2.看尾部接線柱是不是完好，用適當(dāng)扳手固定緊接線柱如有破損需替換；
3.把爐門(mén)與爐膛接口處處置平坦，放入爐膛使?fàn)t膛與爐門(mén)緊挨在一起，用高溫泥把接口處密封好；
4.用毯棉把爐膛包起來(lái)，兩頭用磚卡緊，使?fàn)t膛不能兩頭移；
5.把尾部發(fā)熱絲接入尾部6個(gè)接線柱上，用螺絲擰緊注意發(fā)熱絲與發(fā)熱絲之間要有一定空間并把每條出線用棉包好不能與外殼接觸形成短路；
箱式電爐又名馬弗爐。適用于電力、煤炭、造紙、石化、水泥、農(nóng)牧、醫(yī)藥科研、教學(xué)等行業(yè)和部門(mén)。
升溫快: 1000C爐型由100C升溫至1000C，小于30分鐘 ，1700C爐型由100C升溫至1700C，小于90分鐘
效率高: 作實(shí)驗(yàn)爐用時(shí)，可開(kāi)進(jìn)出風(fēng)孔，加煙筒，有利于補(bǔ)進(jìn)新鮮氧氣，加速試驗(yàn)。
重量輕: 6升爐型僅重50公斤 9升爐型僅重65公斤 （總體重量
容量大: 型號(hào)齊全6L 9L 20L 30L （爐膛體積） 非標(biāo)產(chǎn)品可根據(jù)用戶(hù)需求定做。
節(jié)能安全: 6升、9升爐型采用16A/220V標(biāo)準(zhǔn)電源. 20、30升爐型采用16A/380V三相電源。
由于采用新型陶瓷纖維爐膛，保溫效果好，升溫至1000C，并保持1小時(shí)后外殼表面不燙手。
氣氛電爐的爐膛采用莫來(lái)石聚輕磚砌筑，爐膛內(nèi)上下用碳化硅棚板，爐內(nèi)溫度是加熱元件在加熱過(guò)程中經(jīng)過(guò)碳化硅棚板傳導(dǎo)，溫度更均勻。爐殼密封。為提高密封墊的使用壽命在爐門(mén)口設(shè)有循環(huán)水冷套以降低密封處的溫度。進(jìn)氣設(shè)爐膛底部，經(jīng)加熱腔預(yù)熱后分多處進(jìn)入爐內(nèi)，排氣經(jīng)爐頂后部排出。保證爐內(nèi)氣氛均勻，減小爐內(nèi)溫差。氣路上裝有氣體流量計(jì)，用于正常使用控制氣氛流量。
一、保護(hù)氣體替換法：
1.保護(hù)氣體一般應(yīng)在氣氛爐升溫前通入爐內(nèi)；
2.保護(hù)氣體可通過(guò)上、下、后三個(gè)洗爐口通入，應(yīng)將排氣口的針閥開(kāi)至最大，以利于爐內(nèi)空氣盡快排出；
3.一般向爐內(nèi)通入爐膛容積10倍左右的保護(hù)氣體，可使?fàn)t內(nèi)氧濃度降至10ppm左右；
4.當(dāng)爐內(nèi)氧濃度符合產(chǎn)品工藝要求時(shí)，可將排氣口的針閥關(guān)小，以節(jié)約保護(hù)氣,關(guān)閉洗爐口,由進(jìn)氣口通過(guò)流量計(jì)進(jìn)入；
5.在氣氛爐使用過(guò)程中，爐膛內(nèi)必須維持正壓，以防爐外空氣進(jìn)入爐膛；
國(guó)內(nèi)大型箱式電爐熱處理設(shè)備制造廠家.
高溫電阻爐的外殼由鋼板折制焊接而成，外殼表面采用靜電噴涂，漆膜美觀牢固。爐膛為整體結(jié)構(gòu)，采用耐火高鋁材料燒成。加熱元件繞成螺旋狀后穿繞在爐膛四壁中，電熱元件布置合理、爐溫均勻、升溫快。加熱元件的引出線通過(guò)爐殼后壁的接線柱引出，使用方便、連接可靠。
1、 首先檢查電爐、溫度控制器及熱電偶專(zhuān)用補(bǔ)償導(dǎo)線是否完好。說(shuō)明書(shū)、合格證是否齊全，仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)并按照說(shuō)明書(shū)的安裝程序進(jìn)行安裝與操作。
2、 將電爐與溫度控制器水平放在工作臺(tái)上，依照電器連接示意圖所示，用相應(yīng)截面積的銅絕緣導(dǎo)線做可靠的連接，設(shè)備的外殼均應(yīng)接有可靠的保護(hù)接地或保護(hù)接零。溫度控制器與電爐之間的距離不宜過(guò)近，以防止因環(huán)境溫度過(guò)高而影響溫度控制器的正常工作。 3、 當(dāng)電爐初次使用或長(zhǎng)期停用再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐干燥。烘爐方法如下：接通電源后將設(shè)定旋鈕設(shè)定在200℃工作4小時(shí)，并將爐門(mén)略打開(kāi)進(jìn)行，以放走潮氣。再將設(shè)定旋鈕設(shè)定在600℃工作4小時(shí)，烘爐干燥結(jié)束。
4、 烘爐完畢后電爐可開(kāi)始正常使用，但應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
（1） 為保護(hù)和延長(zhǎng)爐膛及加熱元件的使用壽命，本系列電阻爐嚴(yán)禁在額定溫度以上工作，電爐長(zhǎng)期工作時(shí)的溫度應(yīng)比額定溫度低50℃。
（2） 禁止向爐膛內(nèi)直接灌注液體，經(jīng)常清潔爐膛內(nèi)的鐵屑、氧化皮，以保護(hù)爐膛內(nèi)的清潔。含碳?xì)夥铡⒑u族元素氣氛、含硫氣氛、含氫和氮?dú)夥铡⒑魵獾臍夥蘸望}類(lèi)、一些熔化的金屬及其金屬蒸氣均會(huì)對(duì)加熱元件表面的氧化膜造成影響，在上述氣氛中長(zhǎng)期工作將降低加熱元件的使用壽命。
（3） 根據(jù)加熱工件的大小，調(diào)整熱電偶的插入深度，一般熱電偶插入爐膛的深度為20-50mm。
（4） 爐門(mén)應(yīng)輕開(kāi)輕關(guān)，取放被加熱的工件時(shí)應(yīng)輕拿輕放，避免損壞爐口和爐膛。在使用過(guò)程中出現(xiàn)裂紋不會(huì)影響電爐的正常使用，取放被加熱的工件時(shí)應(yīng)切斷電源以保證人身安全。
（5） 當(dāng)熱電偶與溫控儀表?yè)p壞后需要更換時(shí)，應(yīng)保證熱電偶與溫控儀表的分度號(hào)一致，否則將會(huì)造成爐溫與溫控儀表顯示的溫度不一致，嚴(yán)重時(shí)將會(huì)使電爐燒毀。
實(shí)驗(yàn)電爐是精細(xì)設(shè)計(jì)和準(zhǔn)確測(cè)量的加熱設(shè)備，一些靈敏元件比較容易受到損害，用心養(yǎng)護(hù)實(shí)驗(yàn)電爐細(xì)節(jié)很關(guān)鍵 最重要的還是堅(jiān)持，養(yǎng)成良好的檢修和維護(hù)習(xí)慣，對(duì)于電爐的效率和壽命的提高有很大影響。 實(shí)驗(yàn)電爐電焙燒爐采用優(yōu)質(zhì)耐火材料保溫性能良好加熱元件由高電阻合金絲繞制而成，安置在爐膛四周的擱絲磚上的通體發(fā)熱均勻使用壽命長(zhǎng)、安全可靠管式爐不銹鋼精密鑄造模殼爐專(zhuān)用硅碳棒是替代電爐絲,煤碳爐的理想節(jié)能產(chǎn)品。實(shí)驗(yàn)電焙燒爐主要由爐體、爐門(mén)、爐襯、加熱元件、臺(tái)車(chē)控制柜等部分組成爐體與臺(tái)車(chē)采用新穎自動(dòng)密封，強(qiáng)化了爐體密封性能，臺(tái)車(chē)可移動(dòng)，便于裝卸料，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。 節(jié)能型半連續(xù)作業(yè)臺(tái)車(chē)式實(shí)驗(yàn)電爐電焙燒爐用于精密鑄造模殼焙燒情況水玻璃鑄造模殼焙燒、、鋼球、破碎機(jī)錘頭、高鉻等高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥耐磨襯板淬火、退火、時(shí)效等以及各種機(jī)械零件熱處理操作。
實(shí)驗(yàn)電爐主要用于實(shí)驗(yàn)，多用作定量分析燒結(jié)、灰化試驗(yàn)用.應(yīng)用于大專(zhuān)院校、工礦企業(yè)等實(shí)驗(yàn)和小批量生產(chǎn)之用實(shí)驗(yàn)電爐操作簡(jiǎn)單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多，控溫系統(tǒng)，有移相觸發(fā)、可控硅控制，過(guò)零觸發(fā)、固態(tài)繼電器，當(dāng)今爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料比較多，雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng)，能快速升降溫，該爐具有溫場(chǎng)均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。主要供合金鋼制品、各種金屬機(jī)件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)用途。